镍基合金GH1035：固溶处理工艺要点详解就在【德森耐特】-上海德森耐特冶金科技有限公司

新闻中心

常见问题
行业动态

全国定制热线

13122480066

热线电话：13122480066

邮箱：2382996599@qq.com

地址：上海市松江区沈砖公路5666号A座1703

在线咨询

镍基合金GH1035：固溶处理工艺要点详解就在【德森耐特】

作者：德森耐特时间：2026-04-02 浏览2 次

GH1035是一种固溶强化型镍基高温合金，主要成分为镍-铬-钨系，添加了适量的钼、铌、钴等元素进行综合强化。该合金在800–1050℃范围内具有优异的抗氧化性和高的热强性，是我国早期航空发动机涡轮叶片、导向叶片及高温紧固件的重要材料，也被广泛用于工业燃气轮机和热处理设备。

在性能方面，GH1035表现出良好的综合力学行为。室温抗拉强度通常在600–700 MPa之间，屈服强度约300–400 MPa，延伸率可达30%以上，具备足够的塑性储备。随着温度升高，其抗蠕变性能尤为突出：在850℃、100 MPa应力下，持久寿命可达100小时以上；在950℃高温下仍能保持约200 MPa的屈服强度，显著优于普通奥氏体不锈钢（如304、316）。

抗氧化性能方面，合金中约20%的铬与高含量的钨、钼协同作用，在表面形成致密的Cr₂O₃-WO₃复合氧化膜，使其在1000℃以下长期暴露时氧化速率低于0.1 g/(m²·h)，并能有效抵抗渗碳和硫化的气氛。此外，该合金的组织稳定性较好，在长期时效后仅有少量M₆C型碳化物析出，无有害相（如σ相）出现，保证了长期使用的安全性。

GH1035的热处理工艺相对简单，核心在于固溶处理。标准工艺是将材料加热至1100–1150℃（常用1120℃），保温1–3小时（视工件厚度而定），随后进行快速空冷或水冷。这一过程的目的是充分溶解铸态或锻造过程中产生的碳化物和金属间化合物，获得均匀的奥氏体固溶体，从而恢复合金的塑性、韧性和耐氧化性能。对于冷加工态的板材或管材，可在1000–1050℃进行中间退火，保温时间缩短至10–20分钟，以消除加工硬化，便于后续成形。

焊接件通常不需要进行焊后热处理，但若对尺寸稳定性或耐蚀性有高要求，也可进行1050℃左右的固溶处理。需要注意的是，热处理应在惰性气体或弱氧化性气氛中进行，避免表面渗碳或过度氧化；冷却速度需足够快（尤其是厚截面工件），以防碳化物沿晶界析出，影响高温塑性和抗蠕变能力。综上，GH1035通过合理的固溶处理，实现了高温强度、抗氧化性和工艺性能的良好匹配。